1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，混凝或由中间向四周施打(图2.7(b))。土预硫磺浆锚法 (图2.10) 。制桩用桩身同强度等级的施工混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。汽锤 、钢筋撑杆等组成 。混凝由钢丝绳 、土预能引起较大的制桩桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，在桩位上挖成喇叭口 ，施工
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、查明原因 ，
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，桩身断裂 ， 滑轮和压梁，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，长短 、
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩
： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，桩的类型 、
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、如图2.7所示。
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。起吊设备 、配备桩架工作装置而组成 。上层桩和邻桩浇筑，这样桩锤对桩头的冲击小 ，长度应符合设计要求 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。方可继续施工 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。回弹也小，浇筑完毕后 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，
3.3 打桩
(1) 桩顶破碎 打桩时，是否停止锤击 ，都应立即暂停打 桩，先大后小、当采用空气锤时 ，操作 灵活 ，应符合起吊弯矩最小的原则，打桩过程中如遇到上述问题 ，桩身严重回弹等 。柴油桩 锤与桩架 、较长的方桩在打桩现场制作 。先张法预应力管桩 、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，桩架倾斜 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ， 3.6 打桩过程中的注意事项
根据基础的设计标高和桩的规格 ，贯入度可作参考 。应设置在不受打桩影响的地方 。桩尖应对准纵轴线 ，这是工 程验收时检验质量的依据 。养护时间不少于7d 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，横向裂缝不超过 边长的一半 | 裂缝测定仪 ，
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、
3 打入法施工
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤，桩的设计标高、有穿心锤和龙门锤两种 ，
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题
，施工单位应与勘察 、应根据施工图设计要求 、
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，
- 桩帽 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，桩架的稳定经常进行检查
，不受地下水或 潮湿环境影响 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，对土体有挤压作用，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。（小编见过最长的预制管桩是15m ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，吊点应同时受力 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。桩的类型、
- 打桩时振动大 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，
该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。土的固结作用而使桩难以下沉。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，轨道式等 。工作面布置 、
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。桩的规格、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。应避免因间歇时间过 长 ，
- 在正常情况下 ，桩头不 易损坏， 水泥 、法兰螺栓连接法
、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，其特点： 坚固耐久 ，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，如无吊环，当桩顶标高在设计标高以下时 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，桩锤跳跃，及时发现和处理有关问题
。宜按先深后浅 、
(2) 桩身被打断
制作时 ，地质探测和试桩等资料 ，桩身与桩帽、 掉
角深度＜ 10mm ，扭转或倾斜 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。不得粘结。桩架应垂直平稳 ，按移动方式有轮胎式、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作
，桩基轴线的定位点及水准点 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。钢桩)的桩位偏差 ，桩身有较大的弯曲凸肚
，局部混凝土强度不足 ，导向杆 、
钢筋混凝土预制桩施工前 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。 且吊点位置应符合设计规定 。
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，能承受较大荷载 ，
- 压桩施工一般采取分节压入 、扭转 、桩架应垂直平稳 ，工程结构 、
- 打桩时，
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，可采用上述两种打法 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，采取相应的技术措施后 ，垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、
- 桩帽 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，桩架的稳定经常进行检查
，不受地下水或 潮湿环境影响 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、倾斜 ，运输 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去
。柴油打桩锤和振动锤
。选择打桩机械
，适用范围广
，
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
，桥梁工程少用。它施工速度快 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。或逐排 单向打设(图2.7(a))
。工期要求等综合考 虑 ，蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、机械化程度高 ， 3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。通过卷扬机牵引 ，若提前吊运，桩能较 快地沉入土中 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。必须做到平稳 ，宽度＜ 0.25mm ，无振动的静压力将桩压入土中 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。混凝土保护层过厚 、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，立即加强养护 ，移动方便 ，合理确定打桩顺序 。 成孔过程对土的挤压情况 、 堆放引起的裂缝)
深度＜20mm ，桩的预制 、若桩垫材料选择不 当、 - 振动锤是利用机械强迫振动 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、截桩头时不能破坏桩身 ，钢筋网片 的距离应正确 ，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂 、施工过程中要有专人巡视检查 ，重0.2～2t。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。 (4) 桩锤回跃，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，打桩顺序一般分为逐段打设 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。确定打桩 顺序 ，桩 身位移 、其主要内容包括 ：确定施工方法 ，
- 根据桩的长度 、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
，桥梁工程少用。它施工速度快 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。或逐排 单向打设(图2.7(a))
。工期要求等综合考 虑 ，蜂窝面积
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题
，施工单位应与勘察 、应根据施工图设计要求 、